VA・VE事例

高精度段付シャフトの角部形状設計変更によるコストダウン
＜高精度パイプ・シャフト設計におけるコストダウンのためのVA/VE 設計ポイント＞

高精度段付シャフト部品の設計において、チップを用いた切削加工を行う場合、切削後にチップノーズRが残ります。そのためスミR 不可の図面では、チップによる切削後、別バイトを用いてスミ肉取りを行う工程が発生します。設計をスミ部アンダーカット可に変更することで、1本のバイトで切削加工が可能となるため、加工工数および加工時間が減り、納期短縮とコストダウンを実現することができます。

<div class="top-contact mb20">
<ul class="clearfix">
<li><a href="/contact/"><img src="http://seimitsu-pipe-kakou.com/cms/wp-content/uploads/contact_btn01.png" alt="お問い合わせ・ご相談" width="168" height="32" class="opacity" /></a></li>
<li><a href="/request/"><img src="http://seimitsu-pipe-kakou.com/cms/wp-content/uploads/contact_btn02.png" alt="まずは資料請求" width="168" height="32" class="opacity" /></a></li>
</ul>
</div>
<p><a href="/handbook/"><img src="http://seimitsu-pipe-kakou.com/cms/wp-content/uploads/topbnr02.png" alt="設計・開発研究者のための設計技術ハンドブック" width="721" height="201" class="opacity" /></a></p>