VA・VE事例
高精度パイプ加工変更によるコストダウン
＜高精度パイプ・シャフト設計におけるコストダウンのためのVA/VE 設計ポイント＞
高精度シャフトにおいて、上図の様にSUS研磨管材L寸1,800のパイプにパイプ材溶接の加工指示がる。SUS管材に溶接を行うと歪みが発生しやすく、パイプ間の寸法を満足させる為には、手直し作業、材料費、加工時間が掛かってしまう。
高精度シャフトにおいて、上図の様にSUS研磨管材L寸1,800のパイプにパイプ材溶接の加工指示がる場合、溶接工程からAssy（組立）工程に変更することで、パイプ間の寸法要求が容易になり、手直し作業が無くなり加工時間の短縮が可能になり、コスト削減に繫がる。
高精度シャフトにおいて、SUS管材に溶接が指示されている場合は、溶接からAssy（組立）へ変更する事で、溶接時発生する歪みが回避される事で、手直し等の作業が無くなり、加工時間の短縮に繋がり、納期の短縮やコストの削減が可能になります。
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