VA・VE事例
高精度シャフト振れ規格廃止によるリードタイム短縮
＜高精度パイプ・シャフト設計におけるリードタイム短縮のためのVA/VE 設計ポイント＞
高精度シャフト部品において、上図のように真直度と円周振れ値が異なった指示が入っています。このような設計指示となっていると、加工後に真直度・円周振れそれぞれの検査を行う必要があるため、工程数が増えてしまい、品質保証のための検査コスト増加につながります。
必要のある精度指示のみ高精度シャフト部品の図面上に表記を行うことで（上図では真直度）、必要以上の工程および検査を減らすことができます。検査工数を削減することができ、コスト削減とともにリードタイムの短縮に繋がります。
高精度シャフト部品の設計において、重なった規格を削除し、設計変更することで納期短縮とコストダウンを実現することができます。上記例では、Before において、真直度と円周振れ値が異なった指示が入っていますが、精度指示されているもののうち、必要のある指示は真直度のみであるため、真直度のみを記載することにより、リードタイム短縮、コストダウンを実現することができます。
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