VA・VE事例
角部加工指示変更による短納期とコストダウン
＜高精度パイプ・シャフト設計におけるコストダウンのためのVA/VE 設計ポイント＞
角部加工において、上図の様に角部に形状指示がある。通常、φ0.6のエンドミルにて走らせて加工するが、径が細い為刃物折れが発生、送りを遅くする為加工時間が掛かり納期に時間がかかり、コストアップに繋がります。
角部加工において、上図の様に角部の形状を任意に変更が可能である場合、R形状を無くすだけの加工になるので、加工方法の選択肢が増える事で工数が削減される為、短納期やコストダウンに繋がります。
角部加工において、角部の形状を任意形状に変更する事で加工方法の選択が増えることで、加工が容易になることで簡素化され、納期やコストダウンに繋がります。
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