VA・VE事例
加工方法変更によるコストダウン
＜高精度パイプ・シャフト設計におけるコストダウンのためのVA/VE 設計ポイント＞
シャフト部品加工において、上図の様な形状がある。Ｌ寸が350以上の中央部にφ20部がある為、φ20からφ10へ削る部分が多く、時間がかかってしまう。
シャフト部品加工において、上図の様に斜線部φ20部とφ10を分割し、その後Assyする様に変更する事で、部材は増えるが加工時間が短縮される事で、短納期やコストダウンに繋がります。
シャフト部品加工において、外径部分に径の違いが大きい場合、可能であれば部材を分割する事で、大幅に加工時間が短縮される事で、短納期やコストダウンに繋がります。
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