VA・VE事例
加工形状変更で加工時間短縮によるコスト削減
＜高精度パイプ・シャフト設計におけるコストダウンのためのVA/VE 設計ポイント＞
シャフト部品加工において、上図の様にシャフト部を潰してピン形状にする指示がある。切削加工後、プレス加工の工程が入る為加工時間が掛かってしまう、また金型も必要になり、コストと時間が掛かってしまう。
シャフト部品加工において、上図の様に並行ピンに変更が可能であれば、ハンドプレス等で加工ができ、加工時間の短縮、金型等の費用も無くなり、短納期やコスト削減に繋がります。
シャフト部品加工において、加工形状を変更する事で、工程が簡素化でき、工程の作業効率にも繋がり、ムダな費用が無くなる事で、短納期やコスト低減、コスト削減に繋がります。
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