VA・VE事例
パイプ・フランジ圧入部形状変更によるコストダウン
<高精度パイプ・シャフト設計におけるコストダウンのためのVA/VE 設計ポイント>

パイプ・フランジ圧入部品において、上図のようにフランジ圧入部の隅部R不可と指示がされています。旋盤で加工を行うと隅部のRを無くす為別な刃物での加工が必要となり、段取時間の増加と加工時間が増え工数アップの原因となります。


パイプ・フランジ圧入部品において、上図のようにフランジ圧入部の隅部Rを0.2以下、パイプ内径口元をC0.3に変更する事で、旋盤加工で刃物本数を減らす事が可能になり、加工工数が減少する為、製作リードタイムの短縮、およびコストダウンを実現することができます。

パイプ・フランジ圧入部品の設計において、緩衝防止としてフランジ隅部R不可の指示がある場合、外径切削用刃物の他に刃物が必要となり加工時間が長くなるケースがありその為、工数アップの原因になります。パイプ内径口元にC面取で逃がすように設計変更することで、フランジ加工時の刃物数が減り加工時間の短縮が可能になり、コストダウンを実現することができる。
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